三回程烘干机在运行过程中会产生一定量的煤尘和易燃气体。 操作不当可能会导致煤尘爆炸事故。 介绍三回程烘干机系统的安全预防措施，以防止煤尘爆炸。 具体来说，有三个方面：

　　1.控制三回程烘干机干燥系统中的氧气含量

　　测试表明，三回程烘干机系统中的氧气含量与温度直接相关。 当三回程烘干机的入口温度高于500℃时，三回程烘干机系统中干燥介质的氧含量低于煤粉爆炸的下限浓度。 在三回程烘干机的实际生产过程中，由于进料量少，入口温度为523.5°C，干燥系统中的氧含量小于16%，从而保证了系统的安全运行。

　　其次，控制三回程烘干机系统中的粉尘浓度

　　粉尘浓度控制方法是控制系统中气体的速度和三回程烘干机系统中煤粉的飞散。 在三回程烘干机中，气流的设计速度为5m / s，并且灰尘不会飞扬。 同时，粘液位于三回程烘干机的前部，由于水分含量高，基本上不会产生烟雾。 仅在三回程烘干机的后端，随着煤中水分的不断减少，会产生粉尘。 在这一阶段，三回程烘干机的内部结构被设置为一条带状的提升板，或者甚至设置了提升板，以使干燥后的物料不再上升以避免粉尘飞扬。 另外，控制干燥产品的水分含量以防止产品过度干燥，并且还可以减少粉尘的产生。

　　第三，消除所有火源

　　炉子装有防火墙，以防止火花进入三回程烘干机。 控制干燥的煤泥的温度，以避免自燃温度; 定期清理沉积物，以防止煤尘堆积。

　　以上三个方面的预防措施可以有效避免三回程烘干机系统中煤尘爆炸的可能性。 同时，三回程烘干机的用户需要定期为操作员提供安全知识培训和安全意识教育。 该设备可以安全稳定地不燃烧，并且不会造成微破坏。

　　作为从事三回程烘干机系统研发的早期企业，烘干机制造商始终将产品的安全性和可靠性放在重要位，并为三回程烘干机系统采用了先进的温度，浓度和风速动态监控系统。 该自动保护装置可以完全避免因煤尘积聚引起的安全事故。

　　大多数三回程烘干机使用水平旋转圆筒。 圆柱体中的焊接板和复制板以不同角度错开。 也可以根据用户要求添加耐火绝缘层。 为了防止进料端出现物料，此处安装了门环和螺旋桨。 复制板以确保物料生产指示器干燥。 影响干衣机干燥材料质量的因素很多，例如燃料值的高低，材料的水分含量，进料量的均匀性，燃料消耗量等。以下工作不应掉以轻心。

　　三回程烘干机的类型和相关参数应严格，进料量应平衡，干燥周期应固定。 在安装和调试三回程烘干机时，应避免延迟返工并增加用户资本投资。 尽管高质量三回程烘干机，测试和维护以及三回程烘干机生产过程和产品的故障率很低质量密切相关。 机械化程度高，手动操作性好，但实时监控有利于三回程烘干机性能的稳定和使用寿命的延长。